فوم پلی استایرن چیست؟

فوم پلی استایرن که با نام یونولیت نیز شناخته می شود، نوعی پلاستیک مصنوعی است که از مونومر استایرن ساخته شده است. این ماده به دلیل ساختار سلولی هوادار خود، سبک، عایق حرارتی و صوتی خوب و همچنین ارزان قیمت است.

مزایای فوم پلی استایرن

فوم پلی استایرن (EPS) یکی از متریال های پرکاربرد در صنعت ساخت وساز و عایق کاری است که به دلیل ویژگی های خاص خود مزایای متعددی دارد. برخی از مهم ترین مزایای آن عبارتند از:

وزن کم

این ماده به طور قابل توجهی سبک تر از مواد دیگر مانند چوب، بتن و فلز است.

عایق حرارتی

هدایت حرارتی پایینی دارد و به همین دلیل عایق حرارتی بسیار خوبی محسوب می شود

مقاوم در برابر رطوبت

مقاومت بالایی در برابر آب دارد و در معرض رطوبت آسیب نمی بیند.

قابلیت بازیافت

قابل بازیافت بوده و ضایعات آن آلودگی کمی ایجاد می کند.

معایب فوم پلی استایرن

فوم پلی استایرن، علی رغم مزایای متعدد، معایبی نیز دارد که باید در نظر گرفته شود. برخی از مهم ترین معایب این ماده عبارتند از:

آتش زا بودن

پلی استایرن معمولی به راحتی آتش می گیرد و در هنگام سوختن، گازهای سمی تولید می کند.

استحکام کم و شکنندگی

پلی استایرن در برابر فشار و ضربه شکننده است و ممکن است ترک بخورد یا خرد شود همچنین برای استفاده در سازه هایی که نیاز به مقاومت مکانیکی دارند، معمولاً نیاز به تقویت یا ترکیب با مواد دیگر دارد.

جذب آب و کاهش عملکرد عایق بودن

فوم EPS (نوع معمولی) تا حدی آب را جذب می کند که می تواند عایق بودن حرارتی آن را کاهش داده و باعث رشد کپک شود.

مراحل تولید فوم پلی استایرن

فوم پلی استایرن (EPS) که به عنوان یونولیت نیز شناخته می شود، نوعی پلاستیک فومی سبک و مقاوم است که در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، بسته بندی و عایق کاری استفاده می شود. فرآیند تولید این فوم شامل چندین مرحله است که در ادامه توضیح داده می شود :

تهیه مواد اولیه

مواد اولیه فوم پلی استایرن به صورت دانه های جامد و ریز پلی استایرن هستند که حاوی عامل پف کننده (معمولاً پنتان) هستند. این دانه ها به عنوان ماده خام اولیه برای تولید فوم مورد استفاده قرار می گیرند.

پیش پخت

در این مرحله، دانه های پلی استایرن خام در معرض بخار آب با دمای بالا قرار می گیرند. این کار باعث انبساط دانه ها می شود و حجم آن ها تا ۴۰ برابر اندازه اولیه افزایش می یابد. در این مرحله چگالی فوم تنظیم شده و دانه های متخلخل و سبک ایجاد می شوند.

تثبیت و ذخیره سازی

پس از پیش پخت، دانه های متخلخل پلی استایرن در سیلوهای مخصوص ذخیره می شوند تا گازهای اضافی از آن خارج شده و ساختار آن ها پایدار شود. این فرآیند معمولاً ۱۲ تا ۲۴ ساعت طول می کشد.

قالب گیری

دانه های پیش پخته شده درون قالب های مخصوص ریخته می شوند و مجدداً تحت فشار و بخار قرار می گیرند. این فرایند باعث می شود که دانه ها به یکدیگر چسبیده و یک بلوک یکپارچه از فوم پلی استایرن تشکیل شود.

برش و شکل دهی

پس از قالب گیری، بلوک های بزرگ فوم پلی استایرن با استفاده از دستگاه های برش مخصوص، به اشکال و اندازه های مختلف برش داده می شوند. این مرحله بسته به کاربرد محصول، شامل برش به صورت ورق، بلوک، قالب های خاص و قطعات مورد نیاز صنایع مختلف است.

عملیات تکمیلی

در برخی موارد، فوم پلی استایرن برای افزایش استحکام، مقاومت در برابر حرارت یا سایر ویژگی های خاص، تحت عملیات تکمیلی مانند لمینیت کردن، روکش دار کردن یا اعمال پوشش های مقاوم قرار می گیرد.

کاربرد پلی استایرن

فوم پلی استایرن به دلیل ویژگی های خاص خود مانند سبک وزنی، عایق حرارتی و مقاومت در برابر رطوبت، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد. در این قسمت به مهم ترین کاربردهای پلی استایرن اشاره شده است :

صنعت ساختمان

عایق بندی دیوارها، سقف ها و کف ها، ساندویچ پانل ها، بلوک های سقفی، گچ بری ها و ...

بسته بندی

جعبه های یونولیتی برای محصولات مختلف، ظروف یکبار مصرف، کیسه های یخ و ...

ساخت مواد تزئینی در صنعت نمایشگاهی

فوم پلی استایرن به عنوان یک ماده سبک و قابل برش در صنعت نمایشگاهی برای ساخت استندها، دیوارهای نمایشگاهی، دکوراسیون ها و عناصر دیگر به کار می رود.

ساخت قطعات پیش ساخته ساختمان

در ساختمان سازی، فوم پلی استایرن در تولید دیوارهای پیش ساخته، سقف ها، و همچنین پنل های عایق به کار می رود که در کاهش هزینه ها و زمان ساخت بسیار مؤثر است.

مراقبت های پزشکی

در برخی از دستگاه های پزشکی و وسایل کمک درمانی، از فوم پلی استایرن برای ساخت قطعات سبک و مقاوم استفاده می شود.

لوازم خانگی

بدنه یخچال ها، فریزرها، ماشین های لباسشویی و ظرفشویی و ...

نتیجه گیری

پلی استایرن یک ماده ارزان و سبک است که در صنایع مختلف کاربرد دارد، اما اگر به مقاومت در برابر آتش، دوام در فضای باز، و عایق صوتی خوب نیاز دارید، شاید گزینه های دیگری مانند پلی اورتان یا پشم سنگ مناسب تر باشند.