ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه که با پوشش روی، مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی پیدا کرده است، در ضخامت های استاندارد و برش خورده آماده ارسال از بازار پانل است.
فهرست مطالب
کارشناسان فروش:

آقای مهندس بهمنی
تماس : 02155245199
داخلی : 104

خانم مهندس صیادی
تماس : 02155245199
داخلی : 105

خانم مهندس مهاجر
تماس : 02155245199
داخلی : 106
یکی از انواع ورق فلزی، ورق گالوانیزه است که یک لایه پوشش روی (ZN) از آن محافظت می کند. این پوشش با روش گالوانیزاسیون ایجاد می شود و هدف از آن، ایجاد استحکام و افزایش مقاومت ورق گالوانیزه است.
در این روش، ورق فولادی از یک حمام روی (ZN) مذاب عبور داده می شود. در اثر این فرآیند، پوشش روی به طور یکنواخت روی سطح ورق فولادی قرار می گیرد.
ضخامت لایه روی در گالوانیزاسیون به روش گرم معمولاً بین 50 تا 150 میکرون است. ضخامت این لایه به عوامل مختلفی مانند دمای ذوب، زمان غوطه وری ورق و سرعت سرد شدن آن بستگی دارد.
ورق گالوانیزه یکی از متداول ترین انواع ورق هایی است که به عنوان پوشش رویی و زیرین ساندویچ پانل دیواری و سقفی مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع ورق گالوانیزه
این نوع ورق به طور کلی به چند دسته تقسیم می شود :
ورق گالوانیزه گرم
در این فرایند ابتدا ورق های فولادی در کوره های با دمای بسیار بالا (120 درجه سانتی گراد) حرارت داده می شوند تا هرگونه رطوبت و آلودگی کاملا از بین برود. در ادامه ورق ها با سرعت بالا از روی حمام مذاب که دمای آن حدود 450 درجه سانتی گراد است می کنند تا یک لایه روی بر روی ورق ها به صورت یکنواخت پخش و تشکیل شود.
برای کنترل ضخامت لایه روی، هوای پر فشار بر روی سطح وارد می کنند تا از کیفیت مطمئن شوند. در مرحله نهایی، روق های گالوانیزه سرد می شوند تا لایه روی سفت شود.
ورق گالوانیزه سرد
یکی دیگر از انواع روش های ساخت ورق گالوانیزه، روش سرد است.در این روش ورق از طریق فرآیند الکتروگالوانیزه یا آبکاری تولید می شود. در این روش لایه ای از فلز روی به کمک جریان الکتریکی روی سطح ورق فولادی رسوب می کند.
ضخامت لایه روی در گالوانیزاسیون به روش سرد معمولاً بین 25 تا 75 میکرون است. ضخامت لایه روی به عوامل مختلفی مانند نوع ورق فولادی، دمای محلول الکترولیت و زمان رسوب گذاری بستگی دارد.
گالوانیزه فابریک
ورق گالوانیزه فابریک به ورقی گفته می شود که به صورت مستقیم و استاندارد در کارخانه های تولید فولاد، طی فرآیند گالوانیزاسیون تولید شده و به بازار عرضه می شود؛ یعنی این ورق ها از ابتدا در خط تولید کارخانه گالوانیزه شده اند و بعد به صورت کلاف (رول) یا برش خورده تحویل مشتری می شوند.
گالوانیزه فرم دار (موج دار یا ذوزنقه ای)
این ورق ها پس از گالوانیزه شدن به شکل های مختلف (مثل موجی، ذوزنقه ای یا شادولاین) فرم داده می شوند. از این ورق در سقف سوله ها، پوشش دیوارها، شیروانی ها، نماهای صنعتی استفاده می شود.
ورق گالوانیزه رنگی ساده
ورق گالوانیزه رنگی یک ورق فولادی است که ابتدا با روی (Zn) گالوانیزه شده و سپس روی این لایه ی محافظ، چندین لایه رنگ مخصوص صنعتی اضافه می شود.
این رنگ آمیزی باعث می شود هم ظاهر ورق زیبا تر و هم مقاومت بالا تری در برابر رطوبت، اشعه UV، خراشیدگی و مواد شیمیایی پیدا کند.
رنگ ورق به صورت رنگ کوره ای الکترواستاتیک (پخت در دمای بالا) انجام میشه، بنابراین :
- لایه رنگ کاملاً به ورق می چسبد.
- ترک نمی خورد.
- در برابر پوسته شدن مقاوم است.
مزایای ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه یکی از پر کاربرد ترین و پر طرفدار ترین انواع ورق های فلزی است، به خصوص در صنعت ساختمان، خودرو، لوازم خانگی، و تولید ساندویچ پانل. در ادامه ویژگی های اصلی این ورق رو به صورت خلاصه و کاربردی بیان شده است :
- به دلیل پوشش روی ورق گالوانیزه، در برابر زنگ زدگی مقاوم است.
- فرم دهی و شکل پذیری ورق گلوانیزه آسان و راحت است.
- ظاهری زیبا و براق دارد.
- ورق گالوانیزه به دلیل ساختار خود در برابر شرایط سخت محیطی مانند رطوبت، دوام بالایی دارد.
- دوام و طول عمر بالا.
- عدم نیاز به نگهداری مداوم.
- مقرون به صرفه بودن.
- محافظت اتوماتیک در برابر خط و خش.
معایب ورق گالوانیزه
با اینکه ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و طول عمر زیاد یکی از پرکاربردترین ورق های فلزی در صنایع مختلف به شمار می آید، اما مانند هر ماده ای، معایبی هم دارد که به بررسی آن می پردازیم :
- محدودیت در مقاومت حرارتی بالا
- ایجاد دود سمی هنگام جوشکاری زیاد یا اشتباه
- قابلیت رنگ پذیری محدود (بدون آماده سازی دقیق)
- حساسیت به مواد شیمیایی خاص
- احتمال آسیب به پوشش در برش یا سوراخ کاری
کاربرد ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی و ضربه دارد در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از این صنایع به شرح زیر است :
- تولید سیستم های حمل و نقل مثل ریل و قطعه سازی
- استفاده در ساخت بدنه خودرو
- بدنه یخچال و فریزر های صنعتی
- تولید تجهیزات خنک کننده و ایزولاسیون دما
- ساخت گاردریل ها، تابلو های راهنمایی و رانندگی
- پوشش پل ها و اسکلت فلزی سبک و سنگین
- قابل استفاده در سینی های کاشت بذر، قفسه بندی و پایه های نگهدارنده
- سردخانه و تجهیزات سرمایشی
- لوازم خانگی و دکوراسیون
- ساخت سوله ها و انبار ها
- صنایع برق و الکترونیک
کوتینگ ورق گالوانیزه
میزان کوتینگ در ورق های گالوانیزه یکی از عوامل کلیدی در تعیین کیفیت و دوام آن ها است. منظور از کوتینگ، ضخامت لایه فلز روی (Zn) است که بر روی سطح فولاد پوشش داده شده. هر چه این لایه ضخیم تر باشد، مقاومت ورق در برابر زنگ زدگی و شرایط محیطی سخت بیشتر خواهد بود.
میزان کوتینگ بسته به کشور و کارخانه تولید کننده متغیر است. به عنوان مثال، ورق های گالوانیزه ژاپنی معمولاً دارای کوتینگ بالایی در حدود ۱۷۰ گرم بر متر مربع یا بیشتر هستند، در حالی که این مقدار در ورق های چینی اغلب بین ۱۰۰ تا ۱۲۵ گرم متغیر است.
خریداران ورق های گالوانیزه باید با توجه به شرایط محیطی، نوع کاربرد و الزامات صنعتی، محصولی با کوتینگ مناسب انتخاب کنند تا بتوانند کیفیت، دوام و عمر مفید محصول نهایی خود را تضمین کنند.
جالب است بدانید که عمر مفید ورق های گالوانیزه در مقایسه با ورق های فولادی معمولی می تواند تا حدود ۵۰ سال بیشتر باشد، به ویژه در محیط هایی که رطوبت و عوامل خورنده حضور دارند.
مشخصات فنی ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که به منظور افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی، با فلز روی پوشش داده می شود. این پوشش به دو روش گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه ایجاد می شود، ولی رایج ترین و مقاوم ترین نوع، ورق گالوانیزه گرم است که طی فرایند غوطه وری در وان مذاب روی تولید می گردد.
برای کاربرد های خارجی (مانند سقف شیروانی، سوله ها و نما) توصیه می شود از ورق های گالوانیزه با پوشش روی بیشتر و ضخامت های بالاتر استفاده کنید. همچنین برای کاربرد های داخلی (مانند استفاده در لوازم خانگی یا قطعات خودرو) ورق های گالوانیزه با پوشش روی کمتر و ضخامت پایین تر مناسب ترند.
از نظر ظاهری، سطح ورق گالوانیزه ممکن است دانه دار یا صاف باشد. نوع دانه دار که به آن Spangle گفته می شود، حالت کریستالی دارد و نوع Zero Spangle سطحی صاف و یکنواخت دارد. همچنین برخی ورق ها ممکن است دارای لایه محافظ ضد زنگ (کروماته) یا روغن کاری شده باشند.
قیمت ورق گالوانیزه
قیمت ورق گالوانیزه به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی توان مبلغ ثابتی برای آن تعیین کرد. به عنوان مثال، هرچه ابعاد و ضخامت ورق بیشتر باشد، هزینه نهایی نیز افزایش خواهد یافت. همچنین برند تولیدکننده، محل تحویل و نوسانات بازار نیز از دیگر عوامل تأثیرگذار بر قیمت این محصول هستند.
جهت اطلاع از قیمت نهایی می توانید در بالای همین صفحه با وارد کردن مشخصات مورد نیاز، پیش فاکتور تهیه کنید و یا از طریق شماره های درج شده در سایت با کارشناسان بازار پانل در ارتباط باشید.
گالری تصاویر
سوالات متداول
آیا ورق گالوانیزه ضد زنگ است؟
بله، اما نه بهصورت کامل. ورق گالوانیزه در برابر زنگزدگی مقاوم است، اما در شرایط خاص (رطوبت بسیار بالا، تماس با مواد شیمیایی قوی) ممکن است دچار خوردگی شود.
آیا ورق گالوانیزه قابلیت رنگآمیزی دارد؟
بله، اما ابتدا باید سطح آن با پرایمر مخصوص آمادهسازی شود تا رنگ به خوبی به آن بچسبد.
طول عمر ورق گالوانیزه چقدر است؟
بسته به شرایط محیطی و نوع گالوانیزاسیون، ورق گالوانیزه می تواند بین 20 تا 50 سال عمر مفید داشته باشد، به ویژه اگر در محیط های خشک یا دارای تهویه مناسب استفاده شود.