ساندویچ پانل اکس پی اس

ساندویچ پانل XPS یا پلی استایرن اکسترود شده یکی از مصالح مدرن و پیشرفته در صنعت ساختمان و بازسازی سازه ها محسوب می شود. این پانل که از خانواده پلی استایرن است، به عنوان نسخه بهبود یافته فوم پلی استایرن (EPS) طراحی شده تا مشکلاتی مانند چگالی پایین و مقاومت ضعیف در برابر حرارت و رطوبت را بر طرف کند.

فوم XPS در قالب های مربع و مستطیل و با ابعاد استاندارد تولید می شود و به دلیل دانسیته بالاتر، عملکرد بهتری نسبت به فوم پلی استایرن معمولی دارد. همچنین، این نوع پانل به دلیل مقاومت بیشتر در برابر حرارت و شعله، گزینه ای مناسب برای پروژه هایی است که نیاز به عایق بندی حرارتی قوی دارند.

مزایا و ویژگی ساندویچ پانلXPS

ساندویچ پانل XPS به دلیل ساختار سلولی بسته و ویژگی های منحصر به فرد خود، یکی از عایق های قدرتمند در صنعت ساختمان محسوب می شود. در ادامه به مهم ترین مزایا و ویژگی این فوم اشاره می کنیم :

برخی از این مزایا به شرح زیر است :

عایق حرارتی بالا

این پانل به دلیل ساختار سلولی بسته، ضریب انتقال حرارتی پایینی دارد و از هدر رفتن انرژی جلوگیری می کند.

استحکام فشاری بالا

به دلیل تراکم بالاتر، در برابر فشار، ضربه و بار های سنگین مقاوم بوده و در پروژه های صنعتی و ساختمانی قابل استفاده است.

عایق صوتی مناسب

ساختار فشرده آن تا حدی انتقال صوت را کاهش داده و برای فضا هایی که نیاز به کاهش آلودگی صوتی دارند، مناسب است.

سازگار با محیط زیست

در مقایسه با برخی فوم های عایق، مواد کمتری از خود به محیط زیست آسیب می رساند و قابلیت بازیافت دارد.

استحکام بالا

ساندویچ پانل XPS مقاومت مکانیکی بالایی دارد و در برابر فشار و ضربه دچار تغییر شکل نمی شود. به همین دلیل در سازه های صنعتی، کف سازی و دیوار های باربری کاربرد دارد.

قابل استفاده در شرایط آب و هوایی مختلف

ساندویچ پانل XPS در برابر تغییرات دما و شرایط جوی نا مساعد عملکرد خوبی دارد و در مناطق گرمسیر و سرد سیر و مرطوب مورد استفاده قرار می گیرد.

روش های تولید ساندویچ پانل XPS

ساندویچ پانل XPS (پلی استایرن اکسترود شده) به دو روش عمده تولید می شود: روش پیوسته (Continuous) و روش ناپیوسته (Discontinuous) هر کدام از این روش ها ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارند که در اینجا به مقایسه آن ها می پردازیم.

روش تولید پیوسته

در این مدل تولید، ابتدا فوم های پلی استایرن وارد دستگاه شده و سپس توسط چسب های مخصوص به دو سمت سطح ورق چسبانده می شود. در ادامه فرآیند اکسترود شده، فوم پلی استایرن با سرعت و به صورت مداوم شکل می گیرد و از دستگاه خارج می شود.

مزایا

• تولید سریع و پیوسته پانل ها به صورت مستقیم، کاهش زمان و هزینه های تولید
• مناسب برای تولید پانل های با ابعاد بزرگ و استاندارد
• کنترل دقیق تر بر کیفیت پانل ها در طول فرآیند تولید
• امکان تولید پانل های ضخیم تر و پوشش دهی سطحی مناسب

تولید ناپیوسته

در این روش، فوم پلی استایرن به صورت ناپیوسته و در دسته های جداگانه وارد دستگاه می شود و مواد اولیه در هر مرحله با توقف های کوتاه وارد قالب شده و پانل ها به صورت قطعه ای تولید می شوند. دراین روش بیشتر برای پانل های با ابعاد کوچک تر یا نیاز به طرح های خاص مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایا

• سرمایه گذاری اولیه کمتر نسبت به روش پیوسته
• امکان تولید پانل های خاص با طراحی های متنوع و با ضخامت های متفاوت
• برای پروژه های با حجم تولید کمتر مناسب است
• مناسب برای تنوع در سفارشات خاص که نیاز به تولید پانل های با ابعاد و ویژگی های خاص دارند

کاربرد ساندویچ پانل XPS

ساندویچ پانل XPS به دلیل ویژگی های خاص خود مانند عایق بندی عالی، مقاومت در برابر رطوبت، حرارت و فشار، وزن سبک و استحکام بالا در بسیاری از صنایع و پروژه های ساختمانی استفاده می شود. در اینجا به برخی از مهم ترین کاربردهای این پانل اشاره می کنیم :

• صنعت ساختمان سازی
• سردخانه ها و صنایع غذایی
• سوله و انبار های صنعتی
• خودرو سازی
• پتروشیمی و گاز
• تاسیسات ورزشی و تفریحی